有哪些因素会影响圆振动筛筛分性能?

发布日期:2021-11-18   作者:隆中

           圆振动筛在运行时,有时候会出现筛分性能不佳的情况,如果不及时解决,生产效率会大大降低。那么该如何解决呢?下面隆中为您解答。

 
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1、筛子对采矿振动筛的效果不好。如何提高振动筛的倾斜度直接影响进入筛孔的材料角度。如果筛机的倾斜角度小,则靠近筛孔的材料颗粒难以通过。另外,倾斜角度还影响材料沿着筛面移动的速率,在筛面上的停留时间以及通过筛网的颗粒的百分比。为了筛选材料的形状,振动筛处理的大部分材料应该是规则的球形颗粒,这样材料可以在所有方向上穿过网,并且细长或板状材料将是横向的,因为不同的方向。横截面积不同,不能平滑地通过筛孔,导致筛分效率降低。
 
2、筛面积的大小(筛面积与筛面总面积之比)直接影响设备的筛分效率。因此,理论上,为了增加小孔筛的筛分面积,必须避免使用粗筛线,但细筛线易磨损,处理量低,所以通常使用分类器来分选更精细的材料颗粒。
 
3、筛孔阻塞是振动筛筛选质量差的常见原因。此时,应减小振动筛的负荷,并及时完成筛面。
 
洗砂生产线33.jpg
 
4、筛分材料的水含量或粘度太大,这倾向于引起附聚并且不易于筛分。此时,建议采取以下措施:
 
1)增加筛箱倾斜度;
2)使用热盖来破坏屏幕与材料之间水的表面张力;
3)在屏幕表面下方安装球形板以产生振动;
4))选择湿筛以筛选250um或甚至更细的颗粒材料。
 
5、喂料不均匀,导致材料破损。如果原料太小,筛分效率大大降低,筛分质量过低,导致设备运行失败。此时的解决方案是均匀进料。如果屏幕没有拧紧,传动带太松,很容易导致筛分效果差,影响成品质量。此时,屏幕应张紧,传动皮带应拧紧。当材料尺寸趋于网眼尺寸时,屏蔽功率显着下降。由于这些颗粒倾向于约束或阻塞筛网,因此筛网的有用筛分面积减小,因此客户应根据实际需要选择合适的筛网尺寸。
 
以上就是会影响圆振动筛筛分性能不佳的原因及解决措施,希望隆中整理的能对您有所帮助。
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